Основное направление деятельности Инженерных технологий [ Ссылка ] – литье специальных полиуретанов- аналогов традиционных пластиков- в силиконовые формы.
Литье в силиконовые формы – процесс мелкосерийного литья пластмассовых деталей.
Кому обычно необходимо мелкосерийное литье в короткие сроки? - Например, разработчикам новых пластиковых изделий, различным инженерам, снабженцам, продавцам.
Кому-то требуется небольшая партия для проверки изделия на собираемость, внешнего вида изделия, показа на выставке. Кто-то часто вносит изменения в свои изделия, и заказывать каждый раз новую металлическую оснастку им дорого, тогда на помощь приходят силиконовые формы. Кому-то необходимо небольшое количество изделий в год.
На экране: показать задумчивых инженеров, разработчиков, снабженцев (например, фотки людей). Изделия на выставке, сборка изделий.
Как происходит процесс литья в Инженерных технологиях?
Для создания любой силиконовой формы требуется прототип будущего изделия. Прототипы бывают выращенные методом 3D-печати либо различные детали, полученные механической обработкой, слепленные из гипса, литьем. Особенность силиконовой формы состоит в том, что она передает все свойства поверхности прототипа, практически создает точную копию. Часто прототип бывает с недостаточным качеством поверхности, например, созданный 3d -печатью. Любой 3d – принтер не способен создать требуемую чистоту поверхности детали, даже принтеры промышленного назначения. Поэтому в Инженерных технологиях до создания силиконовых форм уделяют особое внимание ручной доводке прототипа. Доводка прототипа – сложная ручная операция, требующая аккуратности и опыта. После подготовки прототипа приступают к изготовлению силиконовой формы. Для получения качественной пластмассовой детали необходимо правильно подобрать тип и объем двухкомпонентного силикона, продумать линии разъема формы, создать правильную литниковую систему. После отверждения силикона форму разнимают по линиям разъема, извлекают прототип с литниковой системой. Форма готова к изготовлению пластмассовых деталей. Заливка смол в силиконовые формы происходит в вакууме при определенных режимах. После отверждения смолы в печи, деталь извлекается из формы, с детали удаляются литники. В случае необходимости детали чистят. На этом все процессы завершены, готовые изделия передаются заказчику.
Создание силиконовых форм – гениальный творческий процесс, от которого зависит качество будущих деталей. Сотрудники Инженерных технологии изготовили тысячи силиконовых форм и пластмассовых деталей различной сложности, наработали тем самым огромный опыт. Команда Инженерных технологий всегда придет к Вам на помощь в создании качественных пластмассовых изделий в срок. Обращайтесь, в Инженерных технологиях всегда готовы к сотрудничеству.

свернуть