With Compass Software users can be sure to successfully master the challenges that industry 4.0 pose. On the example of our Belgian customer Verschaeve Construct N.V. we will show the gapless workflow between a Fraxinus robot and a conventional MKM CNC machine. The robot and CNC machine are working daily non-stop and fully automated, as required. The machine operator merely has to provide enough material for production, all other processing steps, including the loading and unloading of the machine, run completely autonomously without further monitoring of the facility by an employee. All parts are manufactured with alternating processing, i.e. while the machine is processing parts on one side of the machine table, the robot is unloading finished parts off the other side of the machine and loading new raw material. This video shows the processing of tread combinations. It is possible to processes 2 tread combinations on 4 stations each. The robot loads the raw block into a feeding station where it is measured. Then the post is moved to a clamping device on the machine table and is processed there. All left-over parts are cut completely so that no small parts can create blockages in the vacuum cups. This ensures smooth processing on the machine for the entire day without downtimes.
Mit Compass Software können Sie sich sicher sein die Herausforderungen von Industrie 4.0 kompetent zu lösen. Am Beispiel unseres belgischen Kunden Verschaeve Construct N.V. wird gezeigt, wie ein Fraxinus Roboter lückenlos mit einer konventionellen MKM CNC-Maschine zusammenarbeitet. Die Anlage arbeitet täglich nach Bedarf ununterbrochen und vollautomatisch. Es muss lediglich genug Material zur Verfügung gestellt werden; alle weiteren Bearbeitungen, inklusive des Be- und Entladens der Maschine, laufen selbständig, ohne dass ein Mitarbeiter die Einrichtung betreuen muss. Die Maschine arbeitet im Wechselbetrieb, d.h. während die Maschine auf der einen Tischseite Teile bearbeitet, nimmt der Roboter auf der anderen Seite die fertigen Teile von der Maschine und liefert neues Rohmaterial nach. In diesem Video wird die Bearbeitung von Stufenkombinationen gezeigt. Jeweils 2 Stufenkombinationen können im Wechselbetrieb auf vier Stationen bearbeitet werden. Der Roboter legt das Rohmaterial in die Zufuhreinrichtung, wo es vermessen wird. Anschließend wird das Teil dann in eine Spannvorrichtung auf dem Tisch gelegt und dort bearbeitet. Alle Restteile werden komplett zerspant, sodass sich nichts in den Saugern festsetzen kann und die Maschine problemlos den ganzen Tag ohne Stillstandzeiten durchlaufen kann.
