Gestão: gerir, administrar, conduzir, chefiar, controlar, coordenar, dirigir,
Manutenção, ou gestão manutenção:
Estamos a falar de um conjunto de técnicas indispensáveis ao funcionamento regular e permanente de equipamentos, máquinas, ferramentas e instalações, não esquecendo também os recursos humanos para a execução de tarefas. E esta gestão, o que é que ela envolve: conservação, adequação e restauração.
Qual é a finalidade da gestão da manutenção?
É a necessidade de haver uma gestão para gerir o tempo de vida útil dos equipamentos e instalações, pois é necessário controlar todos os custos associados à manutenção, tempo e recursos para assegurar com eficiência todas as operações de manutenção de forma a manter a disponibilidade dos equipamentos e instalações.
Quais são os sinais de maior atenção?
A toda a manutenção em geral, às avarias, aos defeitos ou falhas, ver se o equipamento apresenta confiança para ser utilizado, a disponibilidade de um equipamento ou paragem do mesmo para fazer a sua manutenção, a prioridade do mesmo,
Também qual a prioridade da paragem do equipamento,
qual a altura em que o equipamento fica disponível para a intervenção, qual a oficina ou o sector de manutenção onde o equipamento vai ser verificado, ver se é necessário se recorrer ao representante externo, consultar orçamentos de manutenção, ver se existem peças disponíveis para o equipamento.
A gestão da manutenção tem de acompanhar todos estes processos.

Quais são esses tipos de manutenção?
Manutenção corretiva (não planeada):
É aquela que não está planeada e o equipamento parou, avariou e é necessário intervenção ou reparação imediata e reparar aquele equipamento de forma a que o mesmo possa voltar a seu funcionamento/utilização normal. Tem que haver um bom planeamento ao nível da gestão da manutenção para que haja o mínimo de manutenções corretivas.
Manutenção preventiva (planeada):
Trata-se de uma intervenção técnica planeada através de um Plano de Manutenção, é feita periodicamente, previne a ocorrência de erros, falhas e avarias nos equipamentos, em que estes são inspecionados, testados, mesmo sem apresentar nenhum sinal de avaria. Envolve algumas tarefas, tais como inspeções, limpezas, lubrificações, calibrações, aferições, e principalmente a troca de peças gastas por novas, ou seja, é feito um acompanhamento permanente aos equipamentos, para que não ocorra uma paragem inesperada do equipamento, evitando uma manutenção corretiva.
Como exemplo troca-se um rolamento num equipamento, e sei que ao fim de certo tempo é necessário voltar a substituir aquele rolamento ou aquela peça desgastada, para que não ocorra uma paragem inesperada do equipamento, evitando uma manutenção corretiva.
Assim, na manutenção preventiva consegue-se prever e saber quando a iremos fazer (ao contrário da corretiva), pelo que se estabelece todas as condições necessárias tais como a aquisição previa de peças, etc. para que esta manutenção possa ocorrer no período estipulado para o efeito, de tempos a tempos antes que os equipamentos possam eventualmente avariar.
É também a Gestão da Manutenção que coordena ou acerta com os serviços ou utilizadores a paragem dos equipamentos para esta manutenção, pois existem equipamentos que necessitam de maior atenção do que outros, e assim tempo de programação diferente para estas intervenções, e até se consegue planear com o serviço ou utilizador que já está a par que vai ter que disponibilizar o equipamento para esta manutenção preventiva.
A gestão da manutenção faz um acompanhamento, verificando as tarefas que têm que ser executadas dentro dos prazos ou períodos previstos.

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