Las aleaciones de aluminio son uno de los materiales más versátiles y eficientes diseñados para productos en diversas industrias. Es un material con excelente resistencia, resistencia a la corrosión y tratabilidad térmica. Como resultado, muchos fabricantes emplean diferentes tipos de aleaciones de aluminio para distintas aplicaciones.

Existen diferentes grados de aleaciones de aluminio adecuadas para el mecanizado CNC, cada una con diferentes elementos y propiedades de aleación. Por lo tanto, es fundamental comprender las diferencias entre estos grados de aleación de aluminio para seleccionar el grado de aleación de aluminio adecuado para su proyecto. Esta guía describe los tipos de aleaciones de aluminio comunes adecuadas para el mecanizado CNC, sus propiedades y aplicaciones.

¿Qué es la aleación de aluminio?

Las aleaciones de aluminio son combinaciones únicas de varios elementos metálicos para mayor resistencia y durabilidad. El aluminio es tradicionalmente ligero y resistente a la corrosión. Estas aleaciones se forman combinando aluminio en estado líquido/fundido con otros elementos y luego enfriándolo y solidificándolo para formar un material sólido homogéneo. Otros elementos que se combinan con el aluminio para formar estas aleaciones pueden representar hasta un 15% en masa.

Ejemplos de estos elementos adicionales incluyen zinc, hierro, magnesio, cobre y silicio. Además, la adición de estos elementos al aluminio mejora la conductividad eléctrica, la resistencia a la corrosión, la maquinabilidad y la resistencia de la aleación en comparación con los elementos metálicos puros.

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