Показана работа шнека, ТВС и героторного насоса при производстве пенобетона пониженной плотности с использованием поризатора ВСПП.
Шнековый питатель-дозатор уверенно работает с цементом, золой уноса, карбонатным наполнителем, доменными гранулированными шлаками и т.д. Шнековый питатель позволяет производить не только безпыльное транспортирование сыпучих материалов, но и их дозирование при дополнительной комплектации электронного щита управления. Питатель-дозатор шнековый нужен Вам для работы с навальным цементом. Навальный цемент дешевле, чем цемент в мешках, работать с ним проще и приятнее.
Вальный цемент цементовоз закачивает в цементный бункер (силос). Для разгрузки бункера лучше всего подходит именно шнек. Он не пылит, может подавать цемент в высоту (это позволяет уменьшить высоту бункера). Но главное преимущество шнекового питателя-дозатора - это возможность дозирования цемента. Вам не нужен весовой дозатор - Вы можете осуществить дозирование цемента, укомплектовав шнековый питатель обычным реле времени.
Комплектацию шнека производится рабочим органом бурильной установки, он представляет собой цельновитой шнек машинного производства, поэтому абсолютно надежен и износостоек, в отличие от самостоятельно навитых шнеков.
Турбо-вибросмесители серии ТВС предназначены для ускоренного качественного приготовления цеметного, гипсового и других вяжущих растворов (на жидком стекле и пр). В процессе замешивания разные слои турбулентных потоков движутся с разными скоростями, при этом песчинки перетирают друг друга и зерна цемента.
В начале замеса активно разрушаются комки инертного и цемента, смесь усредняется. При продолжении замешивания возникает эффект «бисерной мельницы», дезинтегрируются цементные глобулы и активируются поверхности зерен инертного, вода затворения получает доступ ко всей поверхности вяжущего, происходит его углубленная гидратация. При дальнейшем продолжении замешивания в режиме турбо-виброактивации количество цементного геля за счет «обдирания» цементных зерен заметно возрастает, что позволяет производить цементный раствор, пенобетон и другие материалы с экономией вяжущего.
Режим вибровоздействия создает эффект псевдо-ожиженного слоя, позволяющий снизить в\ц исходного раствора без снижения результатов активации смеси. Встроенные кавитаторы дополнительно активируют замешиваемый материал. Данная технология позволяет успешно работать с тонкодисперсными наполнителями (вплоть до глины), вводить микродозы модификаторов, эффектно осуществлять воздухововлечение и т.д.
В упрощенных технологиях пенобетона усреднение раствора с пеной происходит непосредственно в смесителе ТВС, для чего смесители оснащаются устройством принудительного ввода пены. При этом скоростные динамические процессы турбулентности обеспечивают высокую однородность распределения (усреднения) пены в исходном растворе с ее минимальным разрушением. Загрузочный люк смесителей ТВС оснащен защитной сеткой и вспарывателем мешков, что позволяет работать в ручном режиме загрузки смесителя.
Бункер героторного насоса приспособлен по объему, высоте разгрузки и производительности к оптимальной работе установки. В его изготовлении применяются героторные пары из Германии, мотор-редукторы из Италии, английские торцевые защиты на карбидах кремния. Можем комплектовать насосы частотно-управляемым приложением, возможностью реверса (откачки материала из рукавов при авариях и других ситуациях).
