Begonnen als een éénmanszaak en uitgegroeid tot een wereldlijdend kennis instituut voor beton. Hun kennis wordt over heel de wereld toegepast en ze werken mee aan de aller, aller grootste projecten. Denk aan wolkenkrabbers, stuwdammen maar ook het recent opgeleverde Port house in Antwerpen ontworpen door niemand minder dan Zaha Hadid. BAS Research and Technology doet het allemaal.
Op de eerste aflevering van de bouwvlog is te zien dat ik te gast ben bij BAS Research and Technology. BAS R&T is een onderzoeks- en technologie centrum voor o.a. beton, betonwapening en asfalt. Het hoofdkantoor in Venlo bestaat uit drie laboratoriums en één control-room. Ieder laboratorium heeft zo zijn eigen functie.
Zo is er een chemisch laboratorium waar men onderzoek doet naar het meest geschikte beton voor jouw project. Door de jaren heen zijn ze met deze manier op héél veel verschillende soorten beton gekomen. Denk aan: magnetisch, drijvend en zelfverdichtend beton.
In het fysisch laboratorium doet men forensisch onderzoek naar o.a. beton. Op deze manier kunnen ze zien wat de oorzaak is geweest van bijvoorbeeld het bezwijken van beton. De opgedane kennis passen ze vervolgens weer toe in het chemische laboratorium zodat ze in de toekomst fouten kunnen voorkomen.
Omdat BAS R&T meewerkt aan de aller grootste projecten, moet er ook het sterkste beton en wapening worden getest. Dit gebeurt in het mechanisch laboratorium. Hier test men de bezwijkkracht van verschillende soorten beton, wapening en asfalt dat waar dan ook ter wereld wordt toegepast. Dit doet men door middel van de grootste en sterkste trek- en drukbanken.
Met al de kennis die is opgedaan in de verschillende laboratoriums heeft BAS R&T twee eigen producten ontwikkeld: de kalibiratiebox en de concretemode. Met behulp van deze twee producten kunnen we waar dan ook ter wereld slim bouwen.
Zo is de kalibiratiebox een test laboratorium in het klein dat onderzoekt of het beton geschikt genoeg is om toe te passen. Daarnaast stuurt de kalibiratiebox de data live door naar de aannemer en de control room in Venlo. Zo hoeft het test materiaal niet naar het laboratorium in Nederland opgestuurd te worden, en bespaart men met deze methode kostbare tijd.
De concretemode is een klein apparaatje dat lijkt op een dobber. Men plaatst dit in het beton tijdens het storten. Vervolgens volgt de concretemode live het uithardingsproces van het beton. Het voordeel hier van is, is dat men op deze manier precies kan weten wanneer het beton de juiste hardheid heeft om op te werken. De aannemer geeft van te voren aan welke hardheid het beton moet hebben voor dat er op gewerkt mag worden. Zodra het beton dit heeft bereikt stuurt de concretemode een mailtje, sms of zelfs een telefoontje naar de aannemer. Met deze methode kan men tot 30procent bouwtijd besparen.
