Технологии и катализаторы Изомеризации пентан-гексановых фракций, изомеризации бутана, изомеризации гептана. Получение автобензинов Евро-5. Нефтехимия. Перевод установок изомеризации с хлорированного катализатора на оксидный СИ-2.

НПЗ продолжают совершенствоваться, проводится обширная модернизация и внедрение новых технологий, которые помогают модернизировать производство и увеличить качество получаемого продукта. Рассмотрим передовые решения, на примере компании ООО «НПП Нефтехим».
Это российская инжиниринговая компания по разработке и внедрению инновационных каталитических процессов, ведущий российский лицензиар и поставщик катализаторов изомеризации и риформинга бензиновых фракций.
Процесс изомеризации пентан-гексановых фракций остается наиболее востребованным в производстве экологически чистых автобензинов на текущий период и в ближайшие десятилетия.
Разработанная компанией НПП Нефтехим технология изомеризации С5-С6 фракций «Изомалк-2» известна и используется во всем мире.
В России с применением технологии Изомалк-2 вырабатывается более 50% высокооктанового автобензина. За рубежом она успешно конкурирует с лучшими мировыми брендами.

Уникальность «Изомалк-2» заключается в следующем:
Обычно, срок технологического цикла промышленных установок, базирующихся на высокохлорированных катализаторах, составляет 4-5 лет. В технологии Изомалк-2 используется катализатор, срок службы которого более 12 лет, и он не требует особого обращения: перегрузки, замены и прочие операции с катализатором сведены к минимуму.
Технология не требует использования хлорсодержащих и других реагентов. За счет этого снижается коррозионный износ оборудования и увеличивается жизненный цикл всей установки.

В 2019 году НПП Нефтехим разработана новая модификация технологии – Изомалк-2М на катализаторе СИ-2Б, которая позволяет перевести установку изомеризации с импортного хлорированного катализатора на сульфатированный оксидный катализатор без реконструкции. Снижение эксплуатационных затрат при переходе на оксидный катализатор составляет до 25%.
При этом показатели работы, такие как октановое число и выход продукта, будут сохранены и даже улучшены. Отказ от использования хлорирующих реагентов позволяет существенно снизить энергозатраты и исключить щелочные отходы, повысив при этом эксплуатационную надежность установки и экологичность производственного процесса.
В ряду новейших разработок НПП Нефтехим также есть решения для получения продуктов нефтехимического синтеза. Это технология изомеризации нормального бутана «Изомалк-3», уже получившая широкое применение в Китае. Проектируются новые установки в других странах. Четыре установки «Изомалк-3» уже работают, а пуск пятой запланирован в текущем году. Также большой интерес нефтехимической отрасли вызывают новые технологии «обратной изомеризации» или «нормализации» парафиновых углеводородов. Продукты этих процессов – прямоцепочечные парафиновые углеводороды являются сырьем для установок дегидрирования и последующего синтеза полимерной продукции.

Еще одним процессом, разработанным НПП Нефтехим, является изомеризация С7-фракции.
Внедрение технологии Изомалк-4 позволяет повысить выход автобензина и сократить количество ароматических углеводородов в бензиновом пуле, минимизировав или полностью исключив применение октаноповышающих добавок, таких как метил и этил-третбутиловый эфир.

Установка Изомалк-4 может использоваться самостоятельно или в комбинации с установками риформинга по технологии ИЗОПЛАТ.
Последний вариант позволяет перерабатывать фракцию углеводородов 70-180°С в основной компонент автобензина при минимальных капитальных затратах на строительство.

Продукт установки ИЗОПЛАТ с октановым числом 95 пунктов по исследовательскому методу и низким содержанием ароматических углеводородов выводится с установки сразу в товарный парк.

НПП Нефтехим постоянно расширяет и совершенствует свои технологические решения, что так необходимо нефтегазовой и нефтехимической промышленности.

свернуть