Nettoyage cryogénique d'une cage de calibrage , la silicone utilisée pour le transfert du compound se dépose sur tous les éléments après chauffage et évaporation
Le nettoyage cryogénique s'effectue sans démontage, sans eau, sans produit chimique et surtout sans déchet secondaire
Le nettoyage cryogénique est utilisé pour des entretiens ponctuels d’équipements difficiles voire impossibles à entretenir avec des moyens traditionnels et pour la remise en état des matériels qui n’avaient pu être entretenus avec des moyens classiques.
Le nettoyage à la glace carbonique est sec, non conducteur, non abrasif, rapide et ne génère pas de déchet secondaire.
Le nettoyage cryogénique d'une ligne de fabrication évite l'exposition du personnel aux produits chimiques de nettoyage et aux solvants dangereux.
Le nettoyage cryogénique d'une ligne de fabrication préserve l’environnement car il n’utilise aucun produit chimique, aucun solvant, les dépenses liées à l’évacuation et au traitement des effluents sont éliminées.
La réduction voir l’évitement des arrêts de production pour l’entretien « en ligne » sans démontage est un des atouts majeurs du nettoyage cryogénique.
Le nettoyage cryogénique d'une ligne de fabrication est obtenu grâce à trois effets
1. Énergie cinétique : La glace carbonique est accélérée au moyen d’air comprimé et vient frapper la couche à éliminer
2. Choc thermique : sous l’effet de la très basse température de la glace carbonique à -80°, la couche à éliminer devient cassante en créant des micros fissures, la glace sèche passe alors sous la couche
3. Sublimation : instantanément la glace sèche se sublime en passant de l’état solide à l’état gazeux en augmentant de volume 800 fois, provoquant l’éclatement de la couche à éliminer
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