Электростальский завод тяжелого машиностроения основан в 1942 году, является одним из крупнейших предприятий тяжелой индустрии России, за годы производственной деятельности ЭЗТМ поставил сотни машин и агрегатов которые работают на заводах не только в России и СНГ, но и далеко за пределами нашей страны. Среди наших заказчиков предприятия Германии, Индии, Китая, Японии, Болгарии, Чехии, Ирана, Монголии, Словакии, Кубы, США и многих других стран. Репутация продукции нашего предприятия безупречна, что подтверждено сертификатом на соответствие требованиям международного стандарта iso 9001.
Сегодня ОАО ЭЗТМ- современное предприятие которое самостоятельно проектирует
изготавливает и поставляет уникальное комплексное оборудование для трубной, металлургической, газовой, цементной и горнорудной промышленности уникальность нашего производства заключается в его полной автономности, способности производить новое оборудование не пользуясь услугами других предприятий. ЭЗТМ имеет законченный технологический цикл производства: металлургическое, сварочное, механообрабатывающее и вспомогательное.
В составе предприятия успешно работают конструкторские и технологические отделы исследовательский комплекс и экспериментальная база.
Для создания эффективных производственных процессов на ЭЗТМ разработана программа технического перевооружения производства.
В рамках программы технического перевооружения заготовительного производства реализован проект по созданию агрегата комплексной внепечной обработки стали фасоносталелитейном цехе, на производстве осуществляется выплавка стали различных марок с последующей внепечной обработкой на аквос 40, включая процесс вакуумирования, что позволяет повысить качество отливок и поковок до уровня мировых стандартов и значительно увеличить срок службы оборудования.
ЭЗТМ имеет большой опыт изготовление отливок различной конфигурации весом до 100 тонн- это венцы и бандажи, ролики, зубчатые колеса, корпуса и детали клетей, редукторов, пластины пластинчатых питателей и многое другое.
В кузнечно-прессовом цехе предприятия проведена замена существующего гидравлического пресса на ковочный комплекс на базе пресса 3000 и манипулятора грузоподъемностью 35 тонн.
ЭЗТМ осуществляет поставку поковок весом до 25 тонн, все поковки подвергаются обязательной первичной термообработке: отжигу или нормализации с отпуском.
ЭЗТМ располагает станочным парком с широкими технологическими возможностями, механосборочное производство насчитывает около 500 единиц металлорежущего оборудования, включая специализированные и уникальные станки, обрабатывающие центры и станки с чпу, только за последние два года закуплено и введено эксплуатацию восемь новых станков с программным управлением:
- 2 токарных станка с системой ЧПУ Микрос-12т.
За счет использования УЧПУ на данных станках возможна обработка фасонных(сферических, конических) профилей.
- Toshulin Powereturn 3000. и Toshulin Powereturn 1250 С-М. Toshulin(Чехия).
Карусельно-фрезерные обрабатывающие центры под управлением Siemens Sinumerik 840D PL и 840D SL. Данные обрабатывающие центры имеют планшайбы диаметром 3м и 1250мм., что позволяет обрабатывать крупногабаритные тела вращения . На текущий момент используется для чистовых операций механической обработки на деталях подшипников жидкостного трения, ЭЗТМ единственное в России предприятие изготавливающее и поставляющее данную продукцию. Так же используеются для чистовой карусельной обработки фланцев, корпусов, втулок и.т.д.
- Tos Varnsdorf WHQ 13 CNC. Varnsdorf Чехия.
Горизонтально-расточной обрабатывающий центр Tos Varnsdorf WHQ 13 CNC. Varnsdorf Чехия. Данный обрабатывающий центр имеет поворотный стол с грузоподъемностью до 20т . Используется для фрезеровки, расточки, сверловки корпусных деталей. Станок позволяет выдерживать размеры до 6-7 квалитета.
- 2 токарно-фрезерныхстанка с системой ЧПУ Fanuc-0i tf. Межцентровое расстояние 1200, 1700 мм соответственно.Производство Производства Тайвань.
Данные станки предназначены для чистовой обработки валов, фланцев, крышек и втулок. Максимальный диаметр точения до 450 мм. Наличие фрезерных функций позволяет с одной установки выполнить последовательно токарные, сверлильные, фрезерные операции без переустановки детали. Точность изготавливаемых деталей до 6 квалитета.
Токарно-карусельные станки позволяют вести обработку деталей диаметром 8 и высотой два с половиной метра, расточная группа станков позволяет обрабатывать рамные и корпусные детали длиной до 12 и высотой 4 метра.
Обрабатывающие центры ведут обработку деталей длиной до 2 и высотой до 1.6
десятых метра, имеется целая гамма зубообрабатывающего оборудования: зубодолбежные, зубофрезерные, зубострогальные, зубошлифовальные станки.
Мы готовы к рассмотрению любых запросов выходящих за рамки наших обычных поставок и изготовлению нестандартных изделий по индивидуальным техническим заданиям и чертежам заказчика с учетом всех его специфических потребностей.
