قسمت انتهای پایینی جدا کننده، یک مسیر تخلیه (Drain Connection) تعبیه شده است که برای تمیز کاری داخل جدا کننده از مواد رسوبی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

جدا کننده عمودی دارای استفاده گسترده‌ای در صنعت می‌باشد و چون بصورت عمودی نصب می‌شود، برای مکان‌هایی که با کمبود فضا مواجه هستند مناسب می‌باشد. این نوع جدا کننده برای دبی‌های ورودی با فشار پایین کاربرد دارد و قابلیت جداسازی حجم وسیعی از فاز مایع را دارد و کنترل سطح مایع در آن از اهمیت کمتری برخوردار است. در جدا کننده عمودی بدلیل فاصله عمودی زیادی که بین سطح مایع و خروجی گاز وجود دارد، مایع تمایل کمتری برای خروج از فاز مایع و ورود به فاز گاز دارد و اگر ذرات جامد همراه با گاز وجود داشته باشند، جداسازی آنها در جدا کننده عمودی آسانتر خواهد بود. جدا کننده عمودی در مقایسه با نوع افقی نیازمند قطر بزرگتری برای ظرفیت ثابت دبی بخار می‌باشد لذا در مواردی که حجم مایع نسبت به حجم گاز بیشتر است مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع جدا کننده دارای هزینه بیشتر و طراحی دقیقتر می‌باشد و بازدهی آنها بستگی به درصد ذرات جدا شده دارد.

جدا کننده های افقی

استوانه‌ای شکل است و بصورت افقی نصب می‌شود. مخلوط گاز و مایع از یک سمت به جدا کننده وارد شده و در طول محفظه حرکت می‌کند و گاز پس از جا گذاشتن ناخالصی‌ها از سمت دیگر جدا کننده خارج می‌شود. گاز ورودی به جدا کننده افقی بر اثر فضای درونی زیاد و طول مسیر زیاد حرکت سیال، سرعتش کاهش می‌یابد و همین امر باعث جداسازی مواد ناخالص بر اثر نیروی ثقل می‌شود.

جدا کننده افقی از لحاظ هندسی به دو نوع تک مخزنی و دو مخزنی تقسیم بندی می‌شود.

در جدا کننده افقی نوع تک مخزنی، مخلوط گاز – مایع پس از ورود به محفظه و عبور از صفحه انحراف دهنده زاویه دار، با تغییر جهت جریان مواجه می‌شود. در این حالت گازها و مایعات سبک تر بصورت پودر به سمت بالای محفظه حرکت می‌کنند و مایعات سنگین تر به قسمت پایین محفظه می‌ریزند. گازهای مرطوب با حرکت خود وارد فضایی بنام Deforming Element می‌شوند که در آنجا قطرات ریزتر به هم می‌پیوندند و قطرات بزرگتر را تشکیل می‌دهند و به درون محل تجمع مایعات در ته جدا کننده می‌ریزند. گازی که تقریبا خشک شده است وارد مرحله نم گیری می‌شود و در آنجا آخرین ذرات ریز مایع را جا می‌گذارد. در نهایت گاز خشک شده از قسمت خروجی گاز در بالای مخزن خارج می‌شود و مایعات جدا شده از قسمت خروجی مایع در پایین مخزن جدا می‌شوند. لازم به ذکر است که مایعی که از گاز جدا شده است در طول ته مخزن و در حرکت به سمت خروجی، از بین صفحاتی به نام صفحات موج شکن (Wave Breaker) عبور می‌کند که این صفحات از ایجاد امواج در مایع جلوگیری می‌کنند.

قسمت انتهای پایینی جدا کننده، یک مسیر تخلیه (Drain Connection) تعبیه شده است که برای تمیز کاری داخل جدا کننده از مواد رسوبی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

جدا کننده عمودی دارای استفاده گسترده‌ای در صنعت می‌باشد و چون بصورت عمودی نصب می‌شود، برای مکان‌هایی که با کمبود فضا مواجه هستند مناسب می‌باشد. این نوع جدا کننده برای دبی‌های ورودی با فشار پایین کاربرد دارد و قابلیت جداسازی حجم وسیعی از فاز مایع را دارد و کنترل سطح مایع در آن از اهمیت کمتری برخوردار است. در جدا کننده عمودی بدلیل فاصله عمودی زیادی که بین سطح مایع و خروجی گاز وجود دارد، مایع تمایل کمتری برای خروج از فاز مایع و ورود به فاز گاز دارد و اگر ذرات جامد همراه با گاز وجود داشته باشند، جداسازی آنها در جدا کننده عمودی آسانتر خواهد بود. جدا کننده عمودی در مقایسه با نوع افقی نیازمند قطر بزرگتری برای ظرفیت ثابت دبی بخار می‌باشد لذا در مواردی که حجم مایع نسبت به حجم گاز بیشتر است مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع جدا کننده دارای هزینه بیشتر و طراحی دقیقتر می‌باشد و بازدهی آنها بستگی به درصد ذرات جدا شده دارد.

جدا کننده های افقی

استوانه‌ای شکل است و بصورت افقی نصب می‌شود. مخلوط گاز و مایع از یک سمت به جدا کننده وارد شده و در طول محفظه حرکت می‌کند و گاز پس از جا گذاشتن ناخالصی‌ها از سمت دیگر جدا کننده خارج می‌شود. گاز ورودی به جدا کننده افقی بر اثر فضای درونی زیاد و طول مسیر زیاد حرکت سیال، سرعتش کاهش می‌یابد و همین امر باعث جداسازی مواد ناخالص بر اثر نیروی ثقل می‌شود.

جدا کننده افقی از لحاظ هندسی به دو نوع تک مخزنی و دو مخزنی تقسیم بندی می‌شود.

در جدا کننده افقی نوع تک مخزنی، مخلوط گاز – مایع پس از ورود به محفظه و عبور از صفحه انحراف دهنده زاویه دار، با تغییر جهت جریان مواجه می‌شود. در این حالت گازها و مایعات سبک تر بصورت پودر به سمت بالای محفظه حرکت می‌کنند و مایعات سنگین تر به قسمت پایین محفظه می‌ریزند. گازهای مرطوب با حرکت خود وارد فضایی بنام Deforming Element می‌شوند که در آنجا قطرات ریزتر به هم می‌پیوندند و قطرات بزرگتر را تشکیل می‌دهند و به درون محل تجمع مایعات در ته جدا کننده می‌ریزند. گازی که تقریبا خشک شده است وارد مرحله نم گیری می‌شود و در آنجا آخرین ذرات ریز مایع را جا می‌گذارد. در نهایت گاز خشک شده از قسمت خروجی گاز در بالای مخزن خارج می‌شود و مایعات جدا شده از قسمت خروجی مایع در پایین مخزن جدا می‌شوند. لازم به ذکر است که مایعی که از گاز جدا شده است در طول ته مخزن و در حرکت به سمت خروجی، از بین صفحاتی به نام صفحات موج شکن (Wave Breaker) عبور می‌کند که این صفحات از ایجاد امواج در مایع جلوگیری می‌کنند.

свернуть